​多股线的五大接线法子

多股线的五大接线法子

通常导线与接线端子衔接时,如果是10m㎡及以下的单股导线,需求在导线端部弯一圆圈接到接线端子上。而如果是4m㎡以上的多股铜线则需装接线鼻子，再与接线端子接线。

7股铜芯导线的直线衔接

7股铜芯导线的直线衔接 首先将两线线端剖削出约150mm并将接近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洗线芯外表氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉。理平线芯，把7根线芯分红2、2、3三组，把第一组2根线芯扳紧，顺时针方向严密环绕2圈后扳平余下线芯，再把第二组的2根线芯扳笔直。用第二组线芯压住第一组余下的线芯严密环绕2圈扳平余下线芯，用第三组的3根线芯压住余压的线芯，，严密环绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用相同的办法完结另一边的环绕，完结7股导线的直线衔接。

7股铜芯导线的T形分支衔接

7股铜芯导线的T形分支衔接 剖削干线和支线的绝缘层，绞紧支线接近绝缘层1/8处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洗外表，所示。把支线线芯分红4根和3根两组排齐，将4根组刺进干线线芯中心，所示。把留在外面的3根组线芯，在干线线芯上顺时针方向严密环绕4～5圈，切除余下线芯钳平线端。再用4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向严密环绕3～4圈，切除余下线芯，钳平线端，所示完结T形分支衔接。

剖削导线绝缘层 可用剥线钳或钢丝钳克扣导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需求剖削的导线上与导线成450夹角，斜切入绝缘层，然后以250度角歪斜推削。最终将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。

19股铜芯导线的衔接

19股铜芯导线的衔接 其办法与7股导线类似。因其线芯股数较多，在直线衔接时,可钳去线芯中心几根。 导线衔接好以后，为添加其机械强度，改进导电性能，还应进行锡焊处置。铜芯导线衔接处锡焊处置的办法是：先将焊锡放在化锡锅内高温熔化，将外表处置洁净的导线接头置于锡锅上，用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时，因为接头处温度低，接头不易沾锡，持续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处悉数焊牢停止。最终铲除外表焊渣，使接头外表润滑。

铝芯导线的衔接

因铝线简单氧化，且氧化膜电阻率高，所以铝芯导线不宜选用铜导线的衔接办法。

铝芯导线应选用螺栓压接和压接收压接办法。螺栓压接法适用于小负荷的铝芯线的衔接。压接收压接法适用衔接较大负荷的多股铝芯导线接法接线的衔接 (也适用于铜芯导线)。压接时应根据铝芯线的标准挑选适宜的铝压接收。先整理洁净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接收，使两线端伸出压接收30mm摆布，然后用压接钳压接。压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应契合技术需求。

单股铜芯导线的直线衔接和T形分支衔接

(1) 单股铜芯导线的直线衔接 先将两线头剖削出一定长度的线芯，铲除线芯外表氧化层，将两线芯作X形穿插，并彼此绞绕2～3圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两头各严密绕6圈，切除余下线头并钳平线头结尾。

(2) 单股铜芯导线的T 形分支衔接 将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支道路芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯结尾。